一般在礦用行業(yè)中，為了將物料中的雜質去除、過濾及分類，會使用振動篩這種篩分設備。在安裝振動篩過程中，振動篩的角度是一個重要參數(shù)，常見振動篩的角度可以分為兩種，一種是振動篩振動電機的安裝角度，另一種是振動篩的篩面角度。而這兩個角度的變化將直接影響振動篩的處理量。下面海思德小編就來具體說說振動篩角度對處理量的影響是什么。
　　

　　一、振動篩角度對處理量的影響

　　1、振動篩振動電機角度

　　
　　通過調節(jié)振動篩電機的角度，可以調節(jié)振動篩中篩分物料的運行軌跡。通常，物料從振動篩進入物料入口后，它將掉落到篩子上，然后擴散到周圍區(qū)域。擴散將逐漸完成篩選過程，振動馬達的角度越小，材料擴散到周圍區(qū)域的速度就越快，反之。振動電機是振動篩激振力的來源。振動電機驅動安裝在篩框上的兩組振動激勵器，以通過撓性聯(lián)軸器產(chǎn)生振動。 振動馬達在振動馬達的上側和下側具有偏心重量，也稱為偏心塊，并且屏蔽效果基本上是通過振動馬達實現(xiàn)的，調整上下端的偏心塊。通過調節(jié)上下偏心塊的數(shù)量，可以控制屏幕表面的水平振動幅度和上下振動幅度，從而控制激振力。振動篩的上下偏心塊之間的角度就是我們經(jīng)常說的振動電機角度。如果希望將物料在振動篩中篩分一段時間以提高篩分精度并進一步提高篩分效果，則可以通過將振動篩的角度調低一點來實現(xiàn)。
　　

　　2、振動篩篩面水平角度

　　
　　振動篩的篩表面與水平方向之間的角度也稱為振動篩的篩傾斜角。篩面傾斜角度對篩孔尺寸的影響相對容易理解。篩面的傾斜度大，物料停留在篩面上的時間短，因此易于排出篩料，并且單位時間的處理量大，但是篩網(wǎng)的速度卻很高，表面上向前移動的材料層很快，減少了顆粒可滲透的機會，降低了篩選效率，這意味著不容易進行篩選清潔。相反，振動篩的傾角越小，材料停留在篩表面的時間越長。盡管處理量變小，但物料有更多機會通過篩子，因此篩分消耗將增加。在實際生產(chǎn)過程中，我們可以根據(jù)材料的具體特性來控制表面的傾斜角度。 通常，表面的角度約為15-25度。對于高粘度或其他不易篩分的材料，我們可以適當降低振動篩的篩傾角，以提高篩分精度。
　　

　　二、振動篩安裝角度要求

　　
　　1、一般來說，無任何特殊情況下，振動篩選機在出廠時振動電機偏心塊間的夾角是45°。
　　
　　2、直線振動篩機械的材料在篩外觀上直線移動， 直線篩分機的篩將擁有的歪斜度以石頭在篩中的流動，屏幕與程度面之間的角度通常小于15°，可以對材料進行篩選，添加歪斜度，但不應超過25°，直線屏幕機械還所需將支架不變在地面上，免得止在操作過程當中移動。
　　
　　3、脫水振動篩的出料端歪斜角度為5-10°。
　　

　　三、振動篩角度調整流程

　　
　　如果在后期使用過程中需要調整振動篩角度的話，可按以下步驟流程調整：
　　
　　1、首先要明確當前振動篩選機的電機角度，這個根據(jù)機械上所安裝減震彈簧的數(shù)量來判斷，如圓形振動篩上安裝有12根彈簧，那么兩個彈簧之間就是30度，將上下偏心塊的中心各對準彈簧的中心時，電機角度就為30°，以此類推。
　　
　　2、當篩面上的物料迅速向四周擴散或是加快擴散時，需要把旋振篩的電機夾角調小，比如調到30°，或是20°，或是更小，角度越小物料向四周擴散的越快，反之就會越慢，當角度達到90°時，物料就會向篩面中心集中。
　　
　　總之，振動篩角度對處理量的影響可分為兩種，一是振動篩振動電機角度越小，材料擴散到周圍區(qū)域的速度就越快。二是振動篩篩面水平角度越大，單位時間內的處理量越大。所以我們可以通過調整振動篩的角度，來控制設備的處理量。而無論調整這兩個角度中的哪一個，都應控制在小范圍內。如果您對振動篩這方面有需求或是疑問，可與海思德聯(lián)系詳詢。