振動篩跑漿怎么辦？跑漿的原因及處理方法

時間：2021-07-22 17:25:27 點擊：4827 次來源：洛陽海思德振動篩廠家

　　礦用振動篩不僅可以用在粉體物料上，還可以用于篩分煤泥等液流物料的篩分，但是和粉體物料不一樣的是，粉體物料容易堆積，而液流類物料容易流出來，也就是所謂的跑漿現(xiàn)象。那么振動篩跑漿怎么辦？這時候就要先分析跑漿原因，才能更好的處理，下面海思德小編就來給大家講解一下。
　　

　　一、振動篩跑漿的原因

　　1、地層和泥漿影響

　　
　　地層和泥漿的影響分為以下兩種情況：
　　
　　（1）鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網孔中，造成跑漿現(xiàn)象。
　　
　　（2）由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解，糊在篩網上，此時會發(fā)生嚴重跑漿的現(xiàn)象。
　　

　　2、篩網目數(shù)不合理

　　
　　選用的篩網目數(shù)不合理容易造成跑漿。每個振動篩處理量為50L/s，這是因為處理量測試的條件是根據(jù)標準的規(guī)定：選用60目的篩網，在比重為1.8加重泥漿進行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進，產生大量固相占用了有效篩網面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。
　　

　　3、振動篩振幅過小

　　
　　振動篩振幅一般決定處理量，如果振幅過小，容易造成物料堆積，對于煤泥類漿液物料就容易造成跑漿。通常振動篩的振動力在出廠時會調整為90%。
　　

　　4、篩框液流分布不均勻

　　
　　篩框液流分布不均勻也是振動篩跑漿的原因，鉤邊篩網結構的振動篩，兩側篩網表面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失。
　　

　　5、振動電機轉向不正確

　　
　　若振動電機錯誤地朝內側施轉，拋射角雖也是向前，但是液流有向后努動的力，這時液流向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，其至會導致液流無法排出，造成跑漿現(xiàn)象。
　　

　　二、處理振動篩跑漿的方法

　　1、試驗不同目數(shù)的篩網

　　
　　先試驗幾種不同目數(shù)的篩網，看那一種目數(shù)比較適合，以此來解決跑漿現(xiàn)象。其次應當?shù)人幬锍浞秩芙夂笤偈褂茫蛘卟捎幂^大孔的篩網。
　　

　　2、分段采用不同篩網

　　
　　在振動篩鉆井使用初期時應當使用網孔較大的篩網，隨著鉆井深度的加深，再逐漸采用網孔較細的篩網。
　　

　　3、檢查振動篩振幅

　　
　　振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）
　　

　　4、檢查液流分布情況

　　
　　也就是要檢查液流散布在篩框上能否合理，應當泥漿從中間進入篩框，同時，可以采取兩個方案，一是調整前彈簧座，妥善升高篩箱前部的角度；二是調整拉長槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。
　　

　　5、檢查振動電機轉向

　　
　　先拆除震動器護罩，檢查兩個電動機的偏心錘旋向能否均向外側旋轉，其次，假如轉向錯誤，請互換電控箱進線電源中的恣意兩根相線，錯誤方式一（兩個電動機朝內側旋轉），固然也能向外掃除鉆屑，但速度慢；錯誤方式二（兩個電動機同向旋轉），震動力不是很大，根本不排砂也不處置泥漿。
　　
　　以上就是關于振動篩跑漿怎么辦的回答，我們先分析了跑漿的原因。主要有地層和泥漿的影響，如添加的藥物未能充分溶解，糊在篩網上；選用的篩網目數(shù)不合理容易造成跑漿；振動篩振幅過小等。然后要根據(jù)具體原因來解決，如分段采用不同篩網等。海思德重工專注生產各類礦用振動篩，型號齊全，篩機設計合理，減少跑漿現(xiàn)象，還可提供技術服務，如果您有需要，歡迎聯(lián)系海思德詳詢~